機器人涂裝生產線有哪些特點？

作者：

XIE

機器人涂裝生產線是隨著汽車工業發展而出現的新興技術，是根據汽車大批量生產的需求，把工業機器人技術與涂裝生產線技術結合而成的自動涂裝設備。機器人自動涂裝生產線具有噴涂質量穩定，油漆利用率高，可以連續大批量生產等優點，適用于較高要求的汽車表面噴涂，并可以完全代替操作者在污染環境工作，達到保護操作人員健康等目的。那么，機器人涂裝生產線具體有哪些特點呢？

一、防爆要求等級高
機器人噴涂是將油漆及溶劑的混合物通過高速旋轉的旋杯將其霧化，然后吸附在被噴物體表面。故在噴房區域長期存在爆炸性的氣體混合物（由霧化的油漆、溶劑及空氣組成），即使微弱的火花都可能引起爆炸。
針對這一情況，在設計機器人涂裝生產線中采取了雙重防護措施。首先在噴房內部的器件都選用防爆型，將可能產生火花的觸點加隔爆外殼、氣密外殼等防護，直接避免火花與爆炸型氣體接觸。其次采用防爆隔離柵，將噴房內的器件工作電壓進一步降低，從根本上降低產生火花的可能性。

二、傳輸和監控的信號多
涂裝生產線需要交換的數據很多，整車涂裝生產線由于車體較長、噴涂面積大，噴涂后油漆需經過一定的閃干時間后才可進行下一道噴涂，所需涂裝生產線較長；由于現場設備分布在不同的工位，其中各信號的輸入及指示都需同PLC建立信號連接。這些原因使現場各設備之間的信號交換的連接很復雜，施工工作量也很大。因此，系統采用了現場總線的控制方式，可以方便地將所有具有總線連接功能的設備連接起來，不僅可以節約大量信號線，降低成本，同時可以節省現場安裝的施工量，并避免了因信號線連接問題發生的故障，提高了系統的運行可靠性和維護性。